Токарная обработка меди

Токарная обработка меди - особенности

Этот металл обладает рядом очень востребованных свойств, делающих его незаменимым при применении в различных сферах производства:

• высокая теплопроводность;
• высокая электропроводность;
• ковкость;
• достаточная прочность;
• пластичность.

Токарные работы по меди позволяют изготавливать бесшовные трубы, теплообменники, шайбы, фланцы, штуцеры, втулки, шпильки и другие детали, широко используемые в теплотехнике и электротехнике. Наличие высокой пластичности накладывает определенные условия при обработке меди на токарном станке, которые нужно выполнять для получения хорошего конечного результата. При контактной обработке резанием инструмент имеет склонность к определенному «увязанию» в теле медной заготовки, поэтому нужно:

• применять твердосплавный инструмент для резки;
• постоянно поддерживать высокую остроту резца;
• не превышать рекомендуемые скорости вращения шпинделя и подачи суппорта;
• применение СОЖ обязательно;
• постоянно удалять стружку из зоны обработки.

Токарная обработка меди - производственный цикл

При производстве токарных работ по меди в России станок должен быть оборудован системой подачи СОЖ. Из двух функций смазывающе-охлаждающей жидкости основной при обработке меди и ее сплавов является именно смазка, так как значительного повышения температуры в зоне контакта не происходит. Не рекомендуется применять в качестве СОЖ водный раствор соды по причине недостаточных смазывающих свойств. При обработке меди на токарном станке струю СОЖ следует направлять непосредственно в зону обработки, одновременно со смазкой она будет выполнять функцию очистки рабочей зоны от стружки.

В зависимости от типа и сложности заготовки из меди выбирают оптимальный режим обработки на токарном станке. Скорость вращения шпинделя должна быть невысокой, форсирование режима резки возможно только при применении стойкого резца с повышенной твердостью. Рекомендуется снимать за один проход слой меди или ее сплавов толщиной не более 0,2 мм. Использование умеренных режимов обработки при токарных работах по меди влечет за собой увеличение времени получения готовой детали. Это обстоятельство нужно учитывать при планировании производства крупных партий деталей из меди или ее сплавов.

Токарные работы по меди - Оказываемые услуги

Возможности серийного производства не всегда позволяют провести точную обработку отдельных частей изделий, а также выполнить их точную подгонку по размерам. Поэтому продукции, широко используемой для нужд малого и среднего бизнеса, а также в промышленных целях, необходима дополнительная обработка на токарных станках, учитывающая технологические особенности и условия практического применения.

Собственные линии компании Интернешнл МК Групп, где установлены новые модели высокоточного оборудования с системой автоматического контроля качества, позволяют придать деталям завершенный вид, а также снизить процент брака на выходе.

Берем в работу заказы любой сложности, включая:

• проточку канавок на цилиндрических валах;
• изготовление штуцеров;
• сверление и расточку базовых отверстий;
• фрезеровку поверхности по заданным параметрам;
• нарезку резьбы с конкретным направлением, шагом и формой профиля.

Токарные работы по меди - обрабатываемые изделия

Проводим обработку следующих изделий:

• валов, используемых для полноценной передачи крутящего момента;
• дисков различного диаметра, поддерживающих процесс вращения механизмов;
• втулок и сальников, необходимых для уплотнения соединений;
• фланцев – соединительных элементов плоской формы для трубопроводов;
• стаканов, помогающих удерживать рабочие жидкости, смазочные материалы в машинах и аппаратах, и т.п.

Изготовление деталей из меди - Токарная обработка меди

Мы осуществляем токарную обработку меди, можем выполнить большое разнообразие видов изделий по индивидуальным заказам. С помощью токарных станков на медные заготовки наносим резьбу, делаем выточку фасок, сверление отверстий, обрезку. Использование чпу станков позволяет выполнять сложнейшую отделку заготовок с максимальной точностью.

Мелкая или крупная партия изделий будет готова в сжатые сроки. Звоните, заказывайте!

Работая с нами, вы получаете массу преимуществ:

1. гарантия качества всей партии;
2. выполнение работы по чертежам клиента;
3. изменения параметров по требованию заказчика;
4. подбор металла с необходимыми параметрами;
5. доступные цены.

Мы гарантируем высокое качество выполнения токарной обработки металла и максимально короткие сроки выполнения

Компания ООО Интернешнл МК Групп профессионально оказывает услуги по проектированию и выполнению токарно-фрезерных работ под заказ.

Нашим партнерам и заказчикам мы обеспечиваем персональный подход - разработка типовых и нестандартных проектов под доступный бюджет, произведем точные расчёты, выполним в кратчайшие сроки качественно и эффективно.

Вся продукция проходит внутренний контроль компании, использование профессионального ПО, и тем самым, мы всегда гарантируем качество.

Выбирая нашу компанию- вы выбираете надежного партнера. Можете быть уверенны в надлежащем исполнении заказа, высоком сервисе услуг и выполнением заявленных сроков.

Доставка нашей продукции осуществляется по всей РФ и ближнему зарубежью